8月1日是机械米兰集团中国有限公司官网正式实行工作地间物料流转模式切换的第一天。清晨，随着隆隆的轰鸣声，货店里叉车和各种转运器具不停的进进出出，现场一片紧张忙碌而有序的景象。待转物料从各个货店出发，根据需要，准时配送到下个工作地的物料集配区。从这一天开始，货店已经完全实现了物料的收货与配送功能。

从货店建立之初无法编制收货计划，到现在根据生产需要收、发货物；从最初物料混放及丢失现象严重，到现在物料的分类存储转运以及货店区域独立、规范化管理，机械米兰集团中国有限公司官网初步实现了物料的快速、有序流转和准时到达，同时也标志着机械米兰集团中国有限公司官网精益生产货店管理迈上了一个新台阶。

让物料在适当的时间出现在适当的位置

实行货店管理以前，物料管理杂乱，追踪困难，经常出现工人找不到活的情况，曾经有人感叹“满山都是羊，就是不知道想要的那一只在哪”。根据工时多少挑肥拣瘦选择性加工的情况也经常出现，严重干扰了按顺序产出的排产计划，从而影响了订单的按时交付。机械米兰集团中国有限公司官网实行货店管理后，为了彻底解决这一问题：一是设立货店物料“集配区”集中统一存放。生产计划部动员全体员工利用周末的休息时间，将物料清点分类，有序放置，既方便工作人员在需要时可以快速找到，又大大提高了物料流转的效率。二是物料进店时候就同步考虑配送、交接的便利性问题。货店未建立前，物料配发混乱，所有部件混在一起配送是普遍现象，到现在货店建立后，物料配送时由货店管理人员提前有序处置，配送交接时更快捷、便利，更加人性化。三是严格按照订单的产出顺序投产并集配物料。由过去统一排产并告知分厂出产顺序，改为按照出产顺序并结合分厂产能配送物料，将有序整理、分类好的物料准时送达下一个工作地的集中存放区，真正做到了让物料在适当的时间出现在适当的位置，既加强了生产计划的清晰度和准确性，又大大提高了调度指挥可控性，同时也为各分厂的生产作业提供了便捷。

新媒体助力 提升货店信息化管理水平

“物料器具追踪小程序”上线运行。按照精益生产的要求，如何精准把握以及高效处理物料流转信息，成为新的课题。生产计划部唐兴平副主任自主开发并成功运用金山文档小程序，为每一个物料周转器具都编写相应的二维码，有效实现了物流周转器具码追踪管理、工单和物料信息匹配、物料异常信息反馈统计等功能。另外为了避免责任不清情况的发生，小程序还设计了手工签名模板，进一步确认器具追踪的精确度和责任人。小程序的使用，大大减轻了货店管理员的管理难度和工作强度，为物料和周转器具管理提供了准确的信息支撑。

“日清日结工作汇报”小程序投入使用。设计“日清日结工作汇报”二维码及其小程序。将货店任务完成信息当日汇总至生产计划部，以便实时发现问题及时做出处理。小程序由累计工作是否完成、未完成原因、前置任务是否完成等模块组成。坚持履行“当日事当日毕。”的原则。程序设立时，考虑工人们实际操作的时间精力情况，唐主任对小程序进行不断改进，克服困难，做到人性化设计，即汇报填写时间控制在40秒以内。根据每日填写汇总统计，以便及时调度把控生产节奏。其中还增设问题反馈模块，将货店管理人员在工作中遇到问题、困难及时进行反馈，职能部门及时进行处理。

持续改善 没有最好 做到更好

精益生产货店管理推行以来，有效的解决了生产节奏把控和生产精细化管理中的许多问题，较好的发挥了“缓存区”和“中转站”的作用。下一步，机械米兰集团中国有限公司官网还将在货店管理上做出持续的改进和提升：一是在“程序”优化方面，小程序还将根据需要实现内容扩张，添加监督等管理模块，更好的加强人性化的互动功能。二是进一步提高物料配送水平。由过去配送物料从“周计划”逐步实现到“天计划”，并尽快实现以小时为时间单位的精确配送。三是人才培养方面，还需实现领域信息化，增进数据信息化收集水平，鼓励员工树立不断学习，不断反思创新的精神，提升解决问题的能力。

虽然，货店管理在施行过程中遇到了各种挫折，但通过大家的群策群力，积极解决所遇到的问题。不断反思、不断总结，货店管理取得了初步的成效。细节决定成败，把握管理中的每一个细节，不放过每一个问题才能得到提升，相信精益管理一定会助力机械米兰集团中国有限公司官网在发展中不断提升管理水平，再上新台阶。